注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多(duō)，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合(hé)在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而(ér)注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是在強(qiáng)力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有發生重大人身意(yì)外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊(biān)設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全(quán)生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員(yuán)的安全生産意識(shí)低，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生(shēng)産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料(liào)、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不(bú)要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械(xiè)加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓(yā)的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局(jú)部高溫的機器。

　　注塑機(jī)主要危險區如(rú)下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料(liào)加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴(pēn)濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需(xū)特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因(yīn)素(sù);

　　②熱能傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因(yīn)素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊(biān)設備的危險(xiǎn)有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取(qǔ)出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。