注塑加工作業(yè)的主要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産(chǎn)投資大，生産(chǎn)規模大，消(xiāo)耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動(dòng)效率較(jiào)高的(de)生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配(pèi)套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑(sù)機管(guǎn)理和(hé)維(wéi)修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度(dù)很高，液壓、電控及機械的(de)聯系非(fēi)常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是在強力(lì)、高速、高溫、高壓的(de)條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員缺(quē)乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤，就會有發生(shēng)重大人(rén)身意(yì)外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉(shè)及的周(zhōu)邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模(mó)、高(gāo)溫、高速、高電壓等(děng)安全隐患多的環境，如(rú)果注塑車(chē)間的(de)安全(quán)生産(chǎn)管理(lǐ)工作做不到位，各(gè)崗位工作人員(yuán)的安全生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所(suǒ)用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及(jí)各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物(wù)品，極易産生火災。

　　8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險(xiǎn)區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器。

　　注塑機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料(liào)加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高(gāo)速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素(sù);

　　⑥人的不安全行為因素(sù)

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。