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壓(yā)簧(huáng)成型後(hòu)的注(zhù)意事項有哪些

壓簧成型後的(de)注意事項有(yǒu)哪(nǎ)些
壓簧成型後的(de)注意事項有哪些(xiē)
壓簧成型(xíng)後的注意事項有哪些
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編輯時間(jiān) : 2021-02-04

  我(wǒ)們在制造彈簧的(de)時候,當彈簧成型(xíng)後(hòu),一般還需要經過220到(dào)330攝氏度的低溫(wēn)來進行去除應力退火或者發蘭的處理,有時候還(hái)要根據彈簧不同的作業條件以及壓縮彈(dàn)簧所使用(yòng)的材料性質的不(bú)同,酌(zhuó)情進行淬硬還有回火的處理,以此來提高彈簧的(de)彈簧力。

  在彈簧(huáng)成型之後,如果出現彎折的情況(kuàng),可(kě)以選擇使用一個圈條在彈簧張緊的情(qíng)況下沿着軸心,進行多(duō)次縱向的摩擦,力度要大,摩擦到彈簧(huáng)表面局部硬化就可以了。在對壓縮彈簧(huáng)進行熱處理的時候(hòu),線圈有可能會(huì)縮小,這時候我們應該使用卡具來幫忙定型(xíng)。在工作的時候,要注意把彈簧和軸棒卡牢一點。

  除此之外,我們還要注意一些細節性的東西,例如将壓簧兩端的棱角去掉,還有線圈内外的(de)毛刺,這樣才能制造出一個合格又美觀的壓縮彈簧。


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