我們在制造彈簧的時候，當彈簧成型(xíng)後(hòu)，一般還(hái)需要經過220到330攝氏度的(de)低溫來進(jìn)行去除應(yīng)力退火或者發蘭的(de)處理，有時候還(hái)要根(gēn)據彈簧不(bú)同(tóng)的作業條件以及(jí)壓縮彈簧所使用(yòng)的材料性質(zhì)的不同，酌(zhuó)情進行淬硬還有回火的處理(lǐ)，以此來提高彈簧的彈簧力。

　　在(zài)彈簧(huáng)成型之(zhī)後，如果出現彎折的情況(kuàng)，可(kě)以選擇使用一個(gè)圈條在彈簧張緊的情況下沿着軸(zhóu)心，進行(háng)多次縱向的摩(mó)擦，力(lì)度要(yào)大，摩擦到彈簧(huáng)表面局部硬化就可以(yǐ)了。在對壓縮彈簧(huáng)進行熱處理的時候(hòu)，線圈有可能會縮小，這時候我們應該使用卡具來幫忙定型。在工(gōng)作的時候，要注意(yì)把(bǎ)彈簧和軸棒卡牢一點。

　　除此之外，我(wǒ)們還要(yào)注意一些細(xì)節性的東(dōng)西，例如将壓簧兩端的棱角去(qù)掉，還有線圈内外的(de)毛刺，這樣才能制造出一(yī)個合格又美觀(guān)的壓縮彈簧。