注塑加工作業的主要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生(shēng)産規模大，消(xiāo)耗原料多，勞動生産率高(gāo)，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液(yè)壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機(jī)可3班24h連續運轉。若注塑機的(de)某個(gè)元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管理和維(wéi)修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化(huà)程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是(shì)局部的失(shī)靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快(kuài)速進(jìn)行工(gōng)作的，如果相關工作人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害(hài)的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面(miàn)對的是注塑(sù)機、模具及(jí)周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果注塑車間的(de)安全(quán)生産(chǎn)管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現(xiàn)人體(tǐ)壓傷、燙(tàng)傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑、防鏽劑，容(róng)易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要(yào)做機器内部(bù)的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要(yào)危險因素

　　1、注塑機(jī)的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極(jí)高且有電擊危險(xiǎn);

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區域(yù)為模具高(gāo)速且高壓開關動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的(de)機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素(sù)

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。