注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的(de)需要，有機地組合在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件(jiàn)發生故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管理和維修的技術含(hán)量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度(dù)很高，液壓、電控及機械的(de)聯系(xì)非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工(gōng)作人員缺(quē)乏安全生産(chǎn)知(zhī)識或操作失誤，就會有發生重大人身意(yì)外傷害的(de)危(wēi)險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全(quán)生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員(yuán)的(de)安全生産意識低(dī)，稍一麻痹大意就會容易出現(xiàn)人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化(huà)氣及(jí)各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極(jí)易産生火災(zāi)。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在(zài)生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑(sù)機械加(jiā)工主要(yào)危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工(gōng)作(zuò)的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此(cǐ)區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫(wēn)度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料(liào)高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模(mó)面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具(jù)有強(qiáng)力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速(sù)而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電(diàn)性傷(shāng)害因素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安(ān)全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險(xiǎn)有害因素

　　1、熱風式(shì)料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動(dòng)填料機;

　　3、自(zì)動取(qǔ)出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。